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Dimensionnement de silos

Nos services comprennent la mesure des propriétés des produits en vrac, pour laquelle nous réalisons aussi bien des mesures simples pour évaluer la fluidité (par ex. des mesures comparatives, des mesures pour optimiser le produit), que des programmes de mesure complets (par ex. pour le dimensionnement du silo en fonction du procédé). Les mesures sont en partie effectuées à l'aide d'appareils de cisaillement ultramodernes commandés par ordinateur, comme les appareils de cisaillement annulaire automatiques RST-XS et RST-01.pc. Pour des mesures spéciales, d'autres appareils de mesure appropriés sont également utilisés, entre autres l'appareil de cisaillement Jenike ou l'essai de compression uniaxiale. Pour mesurer la valeur K (rapport de charge horizontale), nécessaire à la conception de la résistance du silo, nous disposons de l'un des rares lambdamètres disponibles dans le monde.

  • Les propriétés mesurables des produits en vrac sont :

  • Fluidité ou résistance du produit en vrac (en fonction de la tension de solidification, de la température, de l'humidité, de la composition).

  • Consolidation en fonction du temps,

  • Frottement interne,

  • Résistance à la compression,

  • Frottement de la paroi (frottement entre le produit en vrac et n'importe quel matériau de la paroi du silo comme l'acier, l'aluminium, le béton, etc,)

  • Densité du produit en vrac (également en fonction de la tension de compactage),

  • l'abrasion (important pour les produits en vrac sensibles),

  • Rapport de charge horizontale, coefficient de frottement des parois et poids pour la conception du silo en termes de résistance selon la norme DIN 1055 partie 6 ou selon la nouvelle norme DIN EN 1991-4.

  • Capacité de rétention d'air,

  • surface spécifique selon Blaine,

  • Répartition granulométrique,

  • humidité.

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Optimisation de silos

Nos services comprennent l'évaluation de vos problèmes de silo ainsi que l'élaboration de propositions d'optimisation, comme par exemple les équipements de silo, les aides à l'extraction, la section de sortie minimale nécessaire, l'angle d'inclinaison de la trémie, etc. Celles-ci reposent, en plus de nos 30 ans d'expérience, sur des mesures des propriétés des produits en vrac, telles que :

  • la fluidité ou la résistance des produits en vrac (en fonction de la contrainte de solidification, de la température, de l'humidité, de la composition).

  • Consolidation en fonction du temps,

  • Frottement interne,

  • Résistance à la compression,

  • Frottement à la paroi (frottement entre le produit en vrac et n'importe quel matériau de la paroi du silo comme l'acier, l'aluminium, le béton, etc.)

  • Densité du produit en vrac (également en fonction de la contrainte de compaction),

  • l'abrasion (important pour les produits en vrac sensibles ou très abrasifs),

  • Rapport de charge horizontale, coefficient de frottement des parois et poids pour la conception du silo en termes de résistance selon la norme DIN 1055 partie 6 ou selon la nouvelle norme DIN EN 1991-4.

  • Capacité de rétention d'air,

  • surface spécifique selon Blaine,

  • Répartition granulométrique,

  • humidité.

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Formation sur la mise en œuvre des solides en vrac et la technique du silo

Notre service comprend des formations sur le thème du silo. Ces formations peuvent porter sur les thèmes suivants, selon vos souhaits :

1.     propriétés d'écoulement des produits en vrac / poudres / poussières

2.     mesure des propriétés d'écoulement avec des appareils de cisaillement

3.     contraintes dans les silos

4.     stockage de produits en vrac dans un silo

5.     solidification avec le temps

6.     silos - possibilités de conception et conceptions spéciales

7.     ségrégation dans les silos

8.     évacuation des matières en vrac des silos

9.     détermination de la charge dans les silos

10.  exploitation de silos

Ces formations peuvent avoir lieu dans notre entreprise, dans vos locaux ou dans un lieu de votre choix. Si vous ne souhaitez pas organiser une formation en présentiel, nous pouvons également la dispenser en ligne. Nous pouvons combiner cette formation avec celle sur le transport pneumatique.

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Dimensionnement du transport pneumatique

Vous prévoyez un nouveau transport pneumatique et vous avez besoin d'aide pour le dimensionnement de votre installation, alors contactez-nous ! Notre service commence par le choix du bon système de transport. Cela ne concerne pas seulement l'organe d'introduction, cela commence par le choix du générateur de pression et se termine par le dimensionnement et le choix du filtre de réception. La base du bon choix seront vos critères d'évaluation et les pondérations respectives du critère, comme par exemple :

  •  l'encombrement

  •  Frais d'entretien

  •  Coûts d'installation

  •  Coûts d'exploitation

  •  Disponibilité

  •  Directive sur les équipements sous pression

  •  Directive ATEX

Nos services vont de la conception à la réalisation et à l'assistance à la mise en service.

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Optimisation du transport pneumatique

Vous exploitez une installation de transport pneumatique et vous n'êtes pas sûr qu'elle fonctionne à l'optimum énergétique, ou vous rencontrez régulièrement des problèmes avec votre installation de transport, comme par ex :

  • usure,

  • engorgement,

  • développement de poussière ou

  • problèmes de performance, n'hésitez pas à nous contacter.

Nous évaluons et optimisons votre installation existante du point de vue de l'énergie et des processus. Les installations à récipients sous pression, en particulier, sont souvent exploitées de manière incorrecte ou défavorable. Une diminution de la puissance ou une consommation d'air comprimé trop élevée en raison d'un mode d'exploitation mal conçu ou d'une structure technique incorrecte sont les tâches d'optimisation les plus fréquentes.

Formation sur le transport pneumatique

Notre service comprend des formations sur le thème du "transport pneumatique". Ces formations peuvent porter sur les thèmes suivants, selon vos souhaits :

  1. propriétés d'écoulement des produits en vrac

  2. évaluation des produits en vrac en vue du transport pneumatique

  3. formes d'écoulement

  4. bases de dimensionnement

  5. organes d'injection

  6. systèmes de conduites de transport

  7. guidage de la tuyauterie

  8. coudes

  9. production d'air comprimé

  10. technique de dépoussiérage

Ces formations peuvent avoir lieu dans notre entreprise, dans vos locaux ou dans un lieu de votre choix. Si vous ne souhaitez pas organiser une formation en présentiel, nous pouvons également l'organiser en ligne. Nous pouvons combiner ces formations avec la formation sur la technique des silos.

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