Nuestro laboratorio
Nuestro laboratorio está equipado con los aparatos más modernos. Medimos para usted
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La fluidez o la resistencia a granel (en función de la tensión de consolidación, el tiempo de almacenamiento, la temperatura, la humedad y la composición),
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Fricción interna,
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Fricción de la pared (fricción entre el material a granel y cualquier material de la pared del silo, como acero, aluminio, hormigón, etc.),
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Densidad del material a granel (también depende de la tensión de compactación),
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abrasión (importante para materiales a granel sensibles),
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Relación de carga horizontal, coeficiente de fricción de la pared y peso para el diseño de silos en función de la resistencia según DIN 1055 Parte 6 o la nueva DIN EN 1991-4,
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capacidad de retención de aire,
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superficie específica según Blaine,
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distribución granulométrica,
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humedad.
Dependiendo de la aplicación, utilizamos los siguientes medidores de cizallamiento para la fluidez y el ángulo de fricción:
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Para la determinación del valor lambda (relación de carga horizontal), también llamado valor K, utilizamos uno de los lambdametros más raros del mundo.
Dispositivo de cizallamiento traslacional según Jenike
El dispositivo de cizallamiento de Jenike fue desarrollado en la década de 1960 por el Dr. Andrew W. Jenike y es, por tanto, el precursor del dispositivo de cizallamiento anular. Basándose en los fundamentos de la mecánica del suelo, Jenike describió el comportamiento de los sólidos a granel con la ayuda del límite elástico. Desarrolló una teoría para evaluar las tensiones en los silos. Acuñó los términos flujo de masa y flujo de núcleo. Hasta la fecha, el método Jenike es el método de diseño de silos más utilizado en el mundo. Utilizamos el medidor de cizallamiento de Jenike, por ejemplo, para medir la fricción de la pared.
Er prägte die Begriffe Massenfluss und Kernfluss. Bis heute ist das Jenike-Verfahren das weltweit am meisten benutzte Auslegungsverfahren für Silos. Wir verweden das Jenike- Schergerät für z.B: Messungen zur Wandreibung.
Comprobador de cizallamiento rotativo RST - 01.pc
El medidor de cizallamiento rotativo RST-01.pc es un medidor de cizallamiento. Esto es importante porque los medidores de cizallamiento son los únicos dispositivos reconocidos internacionalmente y parcialmente normalizados para medir las propiedades de flujo. El cizallador anular RST-01.pc mide las propiedades de flujo de polvos y materiales a granel en condiciones que también prevalecen al manipular los productos. Las propiedades de fluidez más importantes son la resistencia a la compresión (resistencia aparente), a partir de la cual se determina la
fluidez, el tiempo de endurecimiento (aumento de la resistencia a la compresión con el tiempo de almacenamiento), la fricción interna y la fricción de pared, la densidad aparente y la compactibilidad (compresibilidad). Aunque estos parámetros se derivan, entre otras cosas, de la distribución granulométrica, la forma de las partículas, las propiedades de la superficie y el contenido de humedad del producto, no existe una correlación directa con la que se puedan deducir las propiedades de fluidez a partir de estos parámetros. Por lo tanto, sólo los dispositivos de medición que miden directamente las propiedades de flujo entran en cuestión. El medidor de cizallamiento en anillo también puede utilizarse para medir la sensibilidad a la abrasión de, por ejemplo, granulados o pellets en condiciones definidas.
Nuestro medidor de cizallamiento anular fue desarrollado por el fundador de la empresa, el Prof. Dr. Dietmar Schulze, y actualmente es el instrumento más utilizado internacionalmente para el análisis de cizallamiento junto con los RST-XS.s.
Probador de cizallamiento rotatorio RST-XS.s
El medidor de cizallamiento anular RST-XS es un medidor de cizallamiento conforme a la norma ASTM D6773. Esto es importante porque los medidores de cizallamiento son los únicos dispositivos parcialmente normalizados y reconocidos internacionalmente para medir las propiedades de flujo.
El RST-XS.s se desarrolló a partir de la serie RST-XS, utilizada con éxito en la industria y la investigación desde 2002. El objetivo era poder ofrecer un dispositivo aún más compacto y versátil. El volumen de muestra es de sólo 3,5 a 70 ml (dependiendo de la célula de cizallamiento utilizada). Esto hace que el dispositivo sea especialmente adecuado para caracterizar materiales de grano fino.
¿Qué propiedades de fluidez pueden medirse?
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Fluidez ffc
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Resistencia a la compresión (función de flujo)
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Endurecimiento temporal (aumento de la resistencia a la compresión con el tiempo de almacenamiento ("apelmazamiento")
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Fricción de pared (fricción del polvo, por ejemplo, contra chapa de acero inoxidable, revestimientos o recubrimientos)
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Densidad aparente, compactabilidad
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Para mediciones comparativas, control de calidad, etc., la fluidez ffc, que se calcula a partir de la resistencia a la compresión, es el parámetro decisivo.
Nuestro medidor de cizallamiento en anillo fue desarrollado por el fundador de la empresa, el Prof. Dr. Dietmar Schulze, y es actualmente el instrumento más utilizado a nivel internacional para el análisis de cizallamiento junto con el RST-01.pc.
Lambdámetro
El lambámetro es un dispositivo de medición para determinar la relación de carga horizontal K. La relación de carga horizontal describe la relación de las tensiones de una muestra a granel que se carga con una tensión vertical. La tensión horizontal resultante se pone en relación con la tensión vertical aplicada. La medición de estas relaciones de tensiones se realiza con mayor precisión con un lambdametro. También fue desarrollado por los fundadores de la empresa junto con el Prof. Kwade en la década de 1990 y se introdujo rápidamente en el mundo de las normas. En el capítulo "C8 Relación de carga horizontal" del Eurocódigo 1 (DIN EN 1991-4) Acciones sobre estructuras - Parte 4: Acciones de silos y contenedores de líquidos, se incluye la relación de carga horizontal para el dimensionamiento estático de silos.
zur aufgelegten vertikalen Spannung gesetzt. Die Messung solcher Spannungsverhältnisse wird am genauesten mit einem Lambdameter durchgeführt. Es wurde ebenfalls von den Gründern des Unternehmens zusammen mit Prof. Kwade in den 90er Jahren entwickelt und fand schnell Einzug in die Normenwelt. In Kapitel „C8 Horizontallastverhältnis“ des Eurocode 1 (DIN EN 1991-4) Einwirkung auf Tragwerke – Teil 4: Einwirkung aus Silos und Flüssigkeitsbehälter ist das Horizontallastverhältnis zur statischen Dimensionierung von Silos implementiert.