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Dimensionamiento de silos

Nuestros servicios incluyen la medición de las propiedades de los materiales a granel, para lo cual se llevan a cabo por mediciones sencillas para la evaluación de la fluidez (por ejemplo, mediciones comparativas, mediciones para la optimización de productos), tal como programas de medición completos (por ejemplo, para el diseño de silos relacionados con el proceso). Las mediciones se realizan en parte con los más modernos dispositivos de cizallamiento controlados por ordenador, como los dispositivos automáticos de cizallamiento en anillo RST-XS y RST-01.pc. Para mediciones especiales, también se utilizan otros dispositivos de medición adecuados, como el medidor de cizallamiento Jenike o el ensayo de compresión uniaxial. Para la medición del valor K (relación de carga horizontal), necesario para el diseño de silos en función de la resistencia, se dispone de uno de los pocos medidores lambda disponibles en todo el mundo.

  • Las propiedades medibles del material a granel son:

  • Fluidez o resistencia a granel (en función de la tensión de consolidación, la temperatura, la humedad y la composición).

  • Tiempo de consolidación,

  • Fricción interna,

  • Resistencia a la compresión,

  • Fricción de la pared (fricción entre el material a granel y cualquier material de la pared del silo, como acero, aluminio, hormigón, etc.),

  • Densidad a granel (también depende del esfuerzo de compactación),

  • abrasión (importante para materiales a granel sensibles),

  • Relación de carga horizontal, coeficiente de fricción de la pared y peso para el diseño del silo en función de la resistencia según la norma DIN 1055, parte 6, o la nueva norma DIN EN 1991-4.

  • Capacidad de retención de aire,

  • superficie específica según Blaine,

  • distribución granulométrica,

  • humedad.

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Optimización de silos

Nuestros servicios incluyen la evaluación de los problemas de su silo, así como el desarrollo de propuestas de optimización, como instalaciones de silos, ayudas a la descarga, sección transversal de salida mínima requerida, ángulo de inclinación de la tolva y mucho más. Además de nuestros 30 años de experiencia, éstas se basan en mediciones de las propiedades del material a granel, tales como:

  • Fluidez o resistencia del sólido a granel (en función de la tensión de consolidación, la temperatura, la humedad y la composición).

  • Tiempo de consolidación,

  • Fricción interna,

  • resistencia a la compresión,

  • Fricción de la pared (fricción entre el material a granel y cualquier material de la pared del silo, como acero, aluminio, hormigón, etc.),

  • Densidad del material a granel (también depende del esfuerzo de compactación),

  • abrasión (importante para materiales a granel sensibles),

  • Relación de carga horizontal, coeficiente de fricción de la pared y peso para el diseño del silo en función de la resistencia según la norma DIN 1055, parte 6, o la nueva norma DIN EN 1991-4.

  • Capacidad de retención de aire,

  • superficie específica según Blaine,

  • distribución granulométrica,

  • humedad.

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Formación sobre tecnología de silos

Nuestro servicio incluye cursos de formación sobre todos los aspectos de la tecnología de silos. Estos cursos de formación pueden incluir los siguientes temas, en función de sus deseos:

1.     propiedades de flujo de materiales a granel

2.     medición de las propiedades de flujo con dispositivos de cizallamiento

3.     tensiones en silos

4.     almacenamiento de sólidos a granel en silos

5.     consolidación en el tiempo

6.     silos - opciones de diseño y formas especiales

7.     segregación en silos

8.     descarga de materiales a granel de los silos

9.     determinación de la carga en silos

10.  funcionamiento de los silos

Estos cursos de formación pueden tener lugar en nuestra empresa, en sus instalaciones o en un lugar de su elección. Si no desea un evento presencial, también podemos realizar la formación en línea, podemos combinar esta formación con la formación sobre transporte neumático.

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Dimensionamiento del transporte neumático

Si usted está planificando un nuevo sistema de transporte neumático y necesita ayuda para dimensionarlo, póngase en contacto con nosotros. Nuestro servicio comienza con la selección del sistema de transporte adecuado. Esto no sólo afecta al dispositivo de alimentación, sino que comienza con la selección del generador de presión y termina con el dimensionamiento y la selección del filtro receptor. La base de la selección correcta son sus criterios de evaluación y las respectivas ponderaciones de los criterios, como por ejemplo

  • Espacio necesario

  • costes de mantenimiento

  • costes de instalación

  • costes de explotación

  • disponibilidad

  • Directiva de equipos a presión

  • Directiva ATEX

Nuestros servicios abarcan desde el diseño conceptual hasta la implementación y la asistencia en la puesta en marcha.

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Optimización del transporte neumático

Usted explota un sistema de transporte neumático y no está seguro de si funciona de forma óptima desde el punto de vista energético, o tiene problemas con regularidad en su sistema de transporte, como:

  • Desgaste,

  • atascos,

  • formación de polvo o

  • problemas de rendimiento, póngase en contacto con nosotros.

Evaluaremos y optimizaremos su sistema existente desde el punto de vista de la energía y la tecnología de procesos. Especialmente los sistemas de recipientes a presión funcionan a menudo de forma incorrecta o desfavorable. Las tareas de optimización más habituales son la reducción del rendimiento o el consumo excesivo de aire comprimido debido a modos de funcionamiento incorrectos o a un diseño incorrecto de la ingeniería de procesos.

Formación sobre transporte neumático

Nuestro servicio incluye cursos de formación sobre el tema "transporte neumático". Estos cursos de formación pueden incluir los siguientes temas, en función de sus deseos:

  1. propiedades de flujo de los materiales a granel

  2. evaluación de materiales a granel en relación con el transporte neumático

  3. formas de flujo

  4. Conceptos básicos de dimensionamiento

  5. dispositivos de alimentación

  6. sistemas de tuberías de transporte

  7. trazado de tuberías

  8. codos

  9. generación de aire comprimido

  10. tecnología de desempolvado

Estos cursos de formación pueden tener lugar en nuestra empresa, en sus instalaciones o en el lugar que usted elija. Si no desea un evento presencial, también podemos impartir la formación en línea. Podemos combinar esta formación con la formación sobre tecnología de silos.

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